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    銅屑壓餅機設備使用狀況分析闡述

     發布時間:2017-08-04 點擊量:1018
         銅屑壓餅機出料困難及產量低的原因分析
        1、如使用的是模具,首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產的原料匹配,銅屑壓餅機模具壓縮比過大,壓出來太硬,產量也低,那必須重新改模具壓縮比。
        2、檢查模具內孔的光滑程度和模具是否失圓,有些模具會出現內孔粗糙,模具失圓而導致出料不光滑,壓塊不均勻,而且出料困難,產量也低,必須使用模具。
        3、如模具使用一段時間,那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損,壓輪是否磨損,如模具錐孔磨損可以把環模重新更換,壓輥磨損必須更換,環模錐孔磨損對產量有很大的影響。
        4、銅屑壓餅機模具與壓輥間隙需調整正確,間距太小使壓輪加重摩擦環模,會縮短模具使用時間,間距太大會造成壓輪打滑出料不暢,使產量降低。
        5、注意原料調配和質量,尤其是要控制入機前原料的水分,原料在調配前水分一般為15%-25%,調配后水分保持20%左右,如原料水分偏高,壓塊不成形,如原料水分偏低,原料進入模具后出現阻?,F象。
        6、要檢查物料在環模內分布情況,讓物料在環模內分布均勻,這樣既可延長環模使用壽命,同時出料也順暢。
        7、壓塊機“帶病”運行,軸承跑外圓等狀況,會造成壓塊機工作無力,電流不穩,使產量降低。
        銅屑壓餅機安全技術操作規程
        1、開機前應對設備的電氣系統、油路系統及設備的防護裝置、連鎖保護裝置進行全面檢查,確保安全可靠。
        2、開車后要進行不少與20分鐘的空載活車,當工作油溫升高到15~55℃時,方可進行作業。嚴禁帶負荷起動。
        3、填料或出料時,不準將手放在上下活塞中間,防止擠傷。嚴禁開車。
        4、作業中經常觀察油量、油路、油壓、機械運轉等情況,如發現有異常,應立即停機檢修,不得帶病作業。
        5、作業時,操作者必須集中精力,銅屑壓餅機注意同事是否處在安全位置,協調操作,嚴防誤操作。
        6、工作后關閉設備電源,對設備進行維護保養并對作業現場進行徹底的清理清掃。
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